컬러{0}}코팅 코일에 사용되는 코팅은 일반적으로 수지(필름{1}}형성 물질), 안료, 용제 및 첨가제의 네 가지 구성 요소로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 프라이머에는 에폭시, 폴리에스테르, 아크릴 및 폴리우레탄이 포함됩니다. 구체적인 선택은 일반적으로 제품의 의도된 용도, 가공 요구 사항 및 탑코트와의 호환성에 따라 결정됩니다. 프라이머의 일반적인 필름 두께는 5~7 마이크론입니다. 에폭시 프라이머는 탁월한 접착력과 내화학성을 제공합니다. 폴리에스테르 프라이머는 뛰어난 접착력과 유연성을 제공합니다. 아크릴 프라이머는 유기용제 함량이 낮다는 특징이 있습니다. 폴리우레탄 프라이머는 내화학성과 유연성이 모두 뛰어납니다.
기술이 발전함에 따라 고성능, 친환경-분체 코팅 코일-이 등장했습니다. 이들 제품은 고분자 분말 코팅을 기판 표면에 분사한 후 고온에서 경화시켜 고밀도 코팅층을 형성하는 정전 코팅 공정을 활용합니다. 이 공정을 통해 생산된 컬러-코팅 코일은 탁월한 내식성(기존 제품의 5~6배에 달하는 산 및 알칼리 저항성 수준), 포름알데히드 방출 제로, 클래스 A2 내화성, 건물 자체의 사용 수명에 맞는 내후성 등 다양한 장점을 제공합니다. 또한 단일 패스로 코팅을 적용하여 35~200 마이크론의 두께를 달성할 수 있으므로 가전제품 제조와 같은 다운스트림 산업의 생산 워크플로가 단순화됩니다.