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소재설계는 교량판의 성능을 향상시키는 기초가 됩니다. Ti, Ni, Cu 등의 합금 원소를 통합하여 녹층을 조밀하게 만들어 부식을 억제함으로써 재도장 주기를 표준 강판의 1.5배까지 연장할 수 있으며, 결과적으로 교량의 총 수명{3}}주기 비용이 약 15% 감소합니다.

열간압연 강판에 대한 기술 요구사항은 주로 치수 정확도, 평탄도(모양), 표면 품질, 기계적 특성의 네 가지 측면을 포함합니다.

냉간 압연 스트립 강의 생산 공정에는 주로 빌렛 준비, 산세척, 냉간 압연, 어닐링 및 마무리 제어가 포함됩니다.

표면 상태 및 표면 거칠기. 냉간 압연 강판은 가공성이 뛰어나고 미학적으로 아름다운 표면 마감이 특징입니다. 이는 노출 패널 및 딥드로잉 응용 분야에 자주 활용되므로 표면 결함을 엄격히 피해야 합니다.

냉간 압연 강대 생산 라인에는 복합 산세 압연 장치, 어닐링로, 20-고압 압연기와 같은 기계가 장착되어 있습니다. 핵심 공정으로는 철 스케일 제거를 위한 염산 산세, 다단 연속 압연, 가공 경화 제거를 위한 재결정 소둔 등이 있습니다.

건설 부문은 컬러{0}}코팅 코일의 가장 큰 시장을 대표하며 전체 소비의 약 80%를 차지합니다. 이 코일은 학교, 주거 단지, 상업용 건물은 물론 전시 센터, 스포츠 경기장, 항공 허브, 문화 시설 등 상징적인 구조물에 널리 활용됩니다.

내산성 및 내알칼리성 시험은 지정된 기간 동안 특정 농도의 산 또는 알칼리 용액에 시편을 담그는 것입니다. 제거 시 색차, 광택의 변화, 코팅 부풀음, 박리 등의 현상 유무를 평가합니다.

컬러{0}}코팅 코일에 사용되는 코팅은 일반적으로 수지(필름{1}}형성 물질), 안료, 용제 및 첨가제의 네 가지 구성 요소로 구성됩니다. 일반적으로 사용되는 프라이머에는 에폭시, 폴리에스테르, 아크릴 및 폴리우레탄이 포함됩니다. 구체적인 선택은 일반적으로 제품의...

우수한 접착력과 다양한 색상을 제공합니다. 성형성, 옥외 내구성, 적당한 내화학성, 저렴한 가격 측면에서 폭넓은 활용성을 발휘합니다.

컬러-코팅 코일은 용융-아연도금강판, 용융아연도금강판, 용융아연도금강판, 아연합금강판, 전기{4}}아연도금강판, 냉간압연강판, 알루미늄-아연 합금강 등의 기판을 사용하여 제조된 제품입니다.

아연도금 코일은 수많은 산업 분야에 걸쳐 적용됩니다. 자동차 산업에서는 도로 염분과 안개로 인한 부식에 대한 아연 코팅의 저항성을 활용하여 차체 패널, 섀시 구조 부품 및 전기 브래킷 제조에 활용됩니다.

아연도금 코일은 수많은 다운스트림 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용됩니다. 건설 부문은 우리나라에서 아연도금 시트를 가장 많이 소비하는 부문으로, 주로 고속도로 가드레일, 배관, 광고판, 주거 및 산업 구조물 건설에 이러한 제품을 활용합니다.