제품개요
단조 연삭 볼은 광석 또는 클링커 분쇄 톤당 공장의 운영 비용을 조용히 설정하는 마모 부품입니다. 우리는 귀하의 밀 유형, 피드 크기 및 목표 분쇄에 맞는 60Mn, B2 및 B3 등급의 20mm ~ 150mm 열간 단조 강철 볼을 공급합니다.
우리는 둥근 막대를 단조하고 표면뿐만 아니라 전체 볼을 통해 경도를 제어하는 밀을 사용합니다. 왜냐하면 파손과 불균일한 마모가 발생하는 곳이기 때문입니다. 각 배치는 합의된 사양에 따라 테스트되고 배송됩니다.
일반적인 주문은 동아프리카, 동남아시아 및 중동 전역의 프로젝트를 포함하여 금, 구리 및 다금속 공장, 시멘트 공장, 발전소 석탄 공장-에서 이루어지며 등급, 포장 및 수출 서류 작업을 하나의 패키지로 처리합니다.
주요 장점
핵심을 잡아주는 경도
표면경도와 코어경도를 함께 조절하여 볼이 깨지지 않고 균일하게 마모됩니다. B2 및 B3 등급의 경우 표면 경도는 일반적으로 HRC 55~63이며 코어-~-표면 강하가 작습니다. - 정확한 수치는 열별로 확인됩니다.
낮은 파손, 배치별로 테스트됨
파손율은 싼 공이 실제로 싼지 여부를 결정하는 것입니다. 모든 배치는 테스트를 거쳤으며 우리가 뒷받침할 수 있는 파손율을 제시합니다. 목표는 1% 이하이며, 잘 운영되는 공장의 B3에서는 0.5% 이하를 달성할 수 있습니다.-
해당 직업에 맞는 등급
일반 볼밀 작업의 경우 60Mn,{1}}더 단단한 광석과 큰 직경의 경우 B2, 연마성 광석과 높은 충격이 가장 큰 내마모성을 요구하는 경우 B3입니다.
귀하의 요금에 맞는 크기
20~150mm이므로 사용 가능한 한 가지 크기로 채우는 대신 밀 설계에 필요한 크기 분포로 볼 차지를 만들 수 있습니다.
기술 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | 단조 연삭 볼(열간-단조 강철 연삭 매체) |
| 프로세스 | 환봉의 열간 단조 후 담금질 및 템퍼링 제어 |
| 지름 | 20~150mm(20/25/30/40/50/60/70/80/90/100/110/120/140/150mm) |
| 재료 등급 | 60Mn / B2 / B3 |
| 화학 성분 | 등급별 확인(C, Si, Mn, Cr, P, S) |
| 표면 경도 | HRC 55–63(등급-에 따라 다름) |
| 코어 경도 | 배치별로 확인됨(목표: 표면의 몇 HRC 지점 이내) |
| 충격 인성(Ak) | 12 J/cm² 이상(등급-에 따라 다름) |
| 파손율 | 일반적으로 1% 이하입니다. 적합한 공장에서 B3에 대해 0.5% 이하 달성 가능 |
| 직경 공차 | 사이즈별로 확인됨 |
| 진원도 | 사이즈별로 확인됨 |
| 포장 | 강철 드럼 또는 1t 벌크 백 |
| 자격증 | 배치당 밀 테스트 인증서(화학, 경도, 충격) |
등급, 경도 밴드 및 포장은 주문하기 전에 밀 유형 및 피드에 대해 확인됩니다.
단계별-별-제조 공정
- 바 선택필요한 등급의 - 환봉을 검사하고 완성된 볼 중량에 맞는 크기의 빌렛 길이로 절단합니다.
- 난방- 빌렛은 제어되는 용광로에서 단조 온도로 가열되므로 전체 조각이 균일하게 작동됩니다.
- 열간 단조- 가열된 빌렛을 목표 직경의 볼로 단조합니다. 단조는 결을 다듬고 내부 결함을 없애는 과정으로, 단조 공이 주조 공보다 승리하는 현상이 발생합니다.
- 담금질- 제어된 담금질은 등급과 직경에 의해 설정된 깊이에서 표면 안쪽부터 경도를 구축합니다.
- 템퍼링- 열처리는 내부 응력을 완화하고 경도와 인성 사이의 균형을 조정합니다.
- 테스트- 표면 및 코어 경도, 충격 인성, 드롭볼 및 금속 조직 검사가 각 배치의 샘플에 대해 실행됩니다.
- 마무리 및 포장- 플래시 제거 및 육안 검사 후 수출용 강철 드럼 또는 벌크 백에 포장합니다.
품질 보증 및 인증서
- 배치당 밀 테스트 인증서 - 화학 조성, 표면 및 코어 경도, 충격 인성
- 파손율에 대한 낙하-볼 테스트
- 요청 시 금속 조직(미세 구조) 검증
- 요청 시 제3자{0}}검사 가능(SGS, BV, Intertek)
- 각 배송물은 출발하기 전에 합의된 사양에 따라 검사되므로 어떤 토지가 주문한 것과 일치하는지 확인됩니다.
핵심 애플리케이션
- 금, 구리, 철광석 및 다금속 공장의 볼밀
- 시멘트 클링커 및 원료{0}}분쇄
- 석탄 및 발전소{0}}제분소
- 화학 및 산업용 광물 분쇄
- SAG 밀 볼 충전을 위한 더 큰 크기
FAQ
단조 또는 주조 연삭 볼을 사용해야 합니까?
단조 볼은 일반적으로 더 큰 직경과 더 높은 충격 내구성에 적합하며, 더 나은 인성과 더 낮은 파손율을 제공합니다. 주조(고-크롬) 볼은 더 미세하고 충격이 적은-연삭에 경쟁력이 있습니다. 귀하의 분쇄기 유형, 피드 크기 및 목표 분쇄도를 알려주시면 적합한 분쇄기를 추천해 드리겠습니다.
어떤 등급을 선택해야 하나요?
일반 볼밀 작업의 경우 6천만n,{1}}더 단단한 광석 및 더 큰 직경의 경우 B2, 연마성 광석 및 높은 충격의 경우 B3입니다. 선택은 습관보다는 광석의 경도와 공의 크기에 따라 달라집니다.
어떤 경도를 보장할 수 있나요?
등급에 따라 표면 경도가 HRC 55~63이고 코어 경도가 제어됩니다. 정확한 밴드는 히트별로 확인되며 배치 인증서에 명시되어 있습니다.
특정 볼 차지 크기 분포를 일치시킬 수 있습니까?
예. 귀하의 밀 설계에서 -에 필요한 직경의 혼합(예: 주어진 비율 -에서 60/80/100mm)을 알려주시면 해당 분포에 공급해 드리겠습니다.
테스트 인증서를 제공합니까?
예. 각 배치에는 화학, 경도 및 충격 결과가 제공되며, 필요한 경우 제3자-검사를 받을 수 있습니다.
수출용 포장은 어떻게 하나요?
강철 드럼 또는 1t 벌크백, 끈으로 묶고 컨테이너에 담음. 배송 전 배송지 및 취급 조건에 맞춰 포장을 확인합니다.
